鋸床操作不當會造成什么原因?

　　鋸床系統的伺服位置控制模塊采用位置控制結合采樣插補和預見控制(省略具體控制)，確定送料缸的位置，使送料缸停在 目標位置。 由于電磁機械遲滯和運動慣性，幾乎不可能通過“打開”和“關閉”控制進給滑塊移動0.1毫米。 為了確保較小進紙長度和進紙精度，后鉗將進紙滑板縮回到LK位置，然后向前移動到預測位置LT以關閉進紙電磁閥。 進紙滾筒停止移動時，后部夾具將被夾緊。

　　該鋸床適用于加工廠，工具廠，模具廠，碳鋼，不銹鋼，銅鋁等非金屬材料的加工，可以任意角度鋸切。 操作簡單，性價比高，功率損耗小，切口小，節省材料，經濟效益好。 那么，鋸床操作不正常的原因是什么? 這是每個人的答案。

　　1.初始進給失控，鋸帶無法緩慢，平穩地接觸工件，并且鋸帶會迅速掉落沖擊切削，導致齒尖瞬間使切屑過載。

　　2.由于草率的操作，未夾緊或未被夾緊的工件不牢固，鋸切時工件松動或振動，并且鋸齒在不確定的外力作用下被動嚙合。

　　3.安裝的鋸帶未到位，且鋸帶已磨損以攀爬鋸輪的邊緣，導致鋸帶無法正常工作。

　　4.在沒有正常磨合的情況下高速切割新的鋸帶，并且進給速度太大，導致鋸齒塌陷。 此現象是操作中的常見問題，應引起更多注意。

　　5.抬起鋸架時，被切掉的工件會相互擠壓，被推上的鋸帶會帶齒。

　　6.工件的夾緊方法不正確，工件容易移動，導致碎裂。